如何做好陶瓷精雕機(jī)的日常保養(yǎng)

陶瓷精雕機(jī)的日常保養(yǎng)可以從以下幾個方面進(jìn)行： 

1. 保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不能出現(xiàn)主軸電機(jī)缺水的現(xiàn)象。定期清理冷水機(jī)過濾網(wǎng)，取出過濾網(wǎng)，清理網(wǎng)上異物。同時，每周要清理一次水位刻度，保證其在正常刻度范圍內(nèi)。 

2. 每次機(jī)器使用完畢，要注意清理平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵或油污。定期給傳動系統(tǒng)（X/Y/Z三軸）潤滑加油。導(dǎo)軌用機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)，絲桿用高速黃油。冬季如果工作環(huán)境溫度太低，絲桿、導(dǎo)軌部分應(yīng)先用汽油進(jìn)行沖洗清潔，然后加入機(jī)油，否則會造成機(jī)器傳動部分阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器錯位。 

3. 每次裝夾工件時，要確保工件已經(jīng)固定好才能啟動加工鍵。可通過對真空吸放發(fā)出聲音和手動加工移動工件判斷是否牢固。防止因?yàn)楣ぜ]放好造成工件損壞，嚴(yán)重的造成斷刀或主軸卡死。 

4. 當(dāng)機(jī)床發(fā)出異警信號和聲音時，要盡快按下急停按鈕，待排除異警后，主軸在安全位置上方可試運(yùn)行。然后再進(jìn)行正常工作。檢查到氣壓真空不正常時，嚴(yán)禁進(jìn)行工件加工。 

5. 生產(chǎn)油污、粉塵較多的廠家，要注意伺服電機(jī)和變頻器的保養(yǎng)。伺服電機(jī)接縫處要用膠封住，防止電機(jī)進(jìn)油長時間不處理造成電機(jī)內(nèi)部損壞。在多油、多水、長期空氣不流通的環(huán)境下，要對變頻器多進(jìn)行保養(yǎng)，清理變頻器風(fēng)扇上積累的油污或粉塵，盡量減少經(jīng)常性的啟動停止或長時間的過載運(yùn)行。 

6. 操作員在每天工作完成后，最好使用吸塵器清理主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，防止廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損。也可以防止廢屑進(jìn)入接線端子，以免造成電機(jī)短路燒毀。

氧化鋁陶瓷葉輪四軸加工

7. 每天下班前、上班后要將工作現(xiàn)場及機(jī)床內(nèi)部清理干凈。做到機(jī)床內(nèi)部無積屑，地面無水漬無廢料，控制柜上無雜物，保持機(jī)床的整潔。 

8. 雕銑機(jī)每天上班前必須檢查制冷機(jī)的溫度（比室溫約低2-3度）和冷卻液的儲存量（若水量過少，則需添加純凈水），開啟制冷機(jī)后保證冷卻水流通暢。 

9. 每天上班前檢查正壓密封工作狀態(tài)，氣壓為0.1-0.15MPa，主軸下端四周有均勻的氣流（每一個小時需檢查一次）。 

10. 每次換刀時清理主軸電機(jī)的外殼、軸端、螺母、刀具卡頭的廢屑和粉末，避免雜屑吸入電機(jī)而造成電機(jī)損壞。 

11. 加工夾具后需清理冷卻箱上層的積屑；每天上班前需清洗冷卻箱后部的過濾網(wǎng)（發(fā)現(xiàn)冷卻液出水較小時也需清洗該過濾網(wǎng)）以保證冷卻液的正常循環(huán)。 

12. 每次下班前和停機(jī)時停轉(zhuǎn)主軸并用干凈的抹布將主軸下端臟物擦干凈。 

13. 對于重要零部件必須作防銹處理。 以上就是陶瓷精雕機(jī)的日常保養(yǎng)方法，按照這些步驟操作可以延長機(jī)器的使用壽命并提高工作效率。

陶瓷硬度高，材料的脆性較大，加工時容易出現(xiàn)崩邊、碎裂等情況。通常加工陶瓷件都是使用專用的陶瓷精雕機(jī)加工，可以有效的減少成本，達(dá)到高精密加工。鑫騰輝數(shù)控自研了一款陶瓷加工專用的陶瓷雕銑機(jī)，防護(hù)性能好、加工精度高。陶瓷雕銑機(jī)加強(qiáng)了機(jī)床的剛性，加工時產(chǎn)生的振動可降至最小，保證精度的同時也可以提升加工效率，而且防護(hù)性能針對陶瓷粉末進(jìn)行了加強(qiáng)，可以完全杜絕粉末對機(jī)床的損傷。鑫騰輝數(shù)控也可以提供陶瓷加工技術(shù)，擁有一支技術(shù)精湛的CNC加工、磨削團(tuán)隊(duì)，精密零部件研發(fā)定制加工等。陶瓷精雕機(jī)廠家：18823672556.

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