立式三軸CNC加工中心可以加工水平面內(nèi)的各種加工，臥式三軸CNC加工中心可以加工立面內(nèi)的各種加工，但對于一些幾個面都要同時加工的工件在三軸CNC加工中心上就無能為力了，這類工件需要在多軸聯(lián)動的加工機型或者在三軸加工機型上工件經(jīng)過二次裝夾才行，通過后者加工是現(xiàn)在較為主流的加工形式，不過這里涉及工件的二次找正的問題，本文就簡單介紹一下，工件二次裝夾找正的常用方法及技巧。

CNC加工中心工件加工現(xiàn)場
一、工件二次找正的原則
在三軸CNC加工中心上加工上述工件有時會出現(xiàn)被加工工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)位置移動、尺寸精度超差等問題，造成這類問題的原因往往是二次裝夾找正精度不高造成的，二次裝夾工件是三軸CNC加工中心加工多面復(fù)雜工件最為關(guān)鍵的一步，找正的精度將直接影響工件最終的加工精度和幾何誤差。對加工零件的二次找正的方法及儀器有很多種，有較為先進的，也有較為傳統(tǒng)的，但不論采用哪種找正方法，找正目的均是一致的，那就是使CNC加工中心明確刀具與工件的相對位置，將每把刀的加工原點與編程原點向重合。
當(dāng)然，在工件實際加工過程中，我們也應(yīng)該根據(jù)具體工件加工精度和工藝要求及具體的加工條件，合理的選擇正確操作方法,采用在實際操作中保證精度、方便、快捷地選用二次裝夾找正精基準的方法。
二、工件二次找正的常用方法
普通的對刀儀器不能直接接觸到精基準面，而且操作也相對煩瑣，往往不僅浪費時間而且精度卻不能保證。二次裝夾找正工件相對一次裝夾找正要難很多，因為這時對刀面是精基準面而非粗基準面。我們常用的二次找正的方法有墊塊法和杠桿百分表法兩種。

CNC加工中心通過杠桿百分表找正
1、杠桿百分表法
杠桿百分表法是把杠桿百分表吸在CNC加工中心的主軸上，讓百分表處于接近水平位置，然將百分表下降至要校正的精基準面，通過CNC數(shù)控系統(tǒng)的脈沖手輪移動工作臺，同時用手轉(zhuǎn)動主軸，使百分表壓到精基準面并呈現(xiàn)出最大值，進行工件調(diào)節(jié)。同時將CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)方向的相對坐標(biāo)值清零。通過手輪移動百分表至工件的另一側(cè)，下降百分表至精基準面，要保證百分表壓表最大值讀數(shù)與在工件先前的讀數(shù)完全一致。

CNC加工中心常用的量塊實物
2、墊塊法
墊塊法需要使用標(biāo)準墊塊等輔助工具平移出工件的精基準面。在對刀儀和工件之間放入標(biāo)準墊塊，在CNC加工中心的主軸上裝上光電尋邊器，低速旋轉(zhuǎn)主軸，光電尋邊器直接碰左右側(cè)墊塊，次差值即為誤差值，根據(jù)這個差值調(diào)整工件即可，不過，由于墊塊與工件之間存有間隙，這種方法不如采用杠桿百分表的精度高。
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