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氮化硅陶瓷,是一種燒結(jié)時(shí)不收縮的無(wú)機(jī)材料陶瓷。氮化硅的強(qiáng)度很高,尤其是熱壓氮化硅,是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。具有高強(qiáng)度、低密度、耐高溫等性質(zhì)。氮化硅材料性能非常優(yōu)異可以做成各種特殊的工件,但是也是由于氮化硅的材料性能,給數(shù)控加工造成了非常大的困擾。鑫騰輝數(shù)控為了解決數(shù)控加工氮化硅陶瓷加工的各種難題,成立研究小組,專門(mén)針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行突破,終于有了可以快速加工數(shù)控氮化硅陶瓷材料,氮化硅陶瓷加工數(shù)控精雕機(jī)價(jià)格咨詢電話139_234_13250。
碳化硅陶瓷精雕機(jī)特點(diǎn):
?針對(duì)碳化硅陶瓷的加工難點(diǎn),優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu),增強(qiáng)機(jī)床剛性。
?全密閉分區(qū)設(shè)計(jì),陶瓷磨削加工區(qū)和電器組件區(qū)分離,更好清理更好保護(hù)機(jī)床。
?雙層防護(hù),Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計(jì),有效防范陶瓷粉塵侵?jǐn)_。
?轉(zhuǎn)角雙開(kāi)門(mén),安全門(mén)開(kāi)啟角度更大,方面拿取工件。
機(jī)床功能:
自動(dòng)換刀系統(tǒng):具備自動(dòng)換刀功能,實(shí)現(xiàn)快速換刀,提升加工效率。
精密自動(dòng)對(duì)刀:只需一鍵操作,即可完成刀具的自動(dòng)對(duì)刀,方便快捷。
自主研發(fā)智能控制系統(tǒng):自本系統(tǒng)功能使用,能夠記錄刀具使用壽命、傻瓜式編程等實(shí)用功能,當(dāng)?shù)毒哌_(dá)到使用壽命時(shí)自動(dòng)報(bào)警,讓您在加工碳化硅時(shí)更安心。
產(chǎn)品實(shí)拍圖:
碳化硅陶瓷精雕機(jī)的拓展閱讀:
TC650碳化硅陶瓷精雕機(jī)是一款針對(duì)碳化硅、氮化硅等超高硬度材料加工而設(shè)計(jì)的一種新型cnc機(jī)床。根據(jù)碳化硅的加工特點(diǎn),我們選用了轉(zhuǎn)速在每分鐘24000轉(zhuǎn)的中高速電主軸,這樣既能保證碳化硅加工時(shí)所需的足夠扭矩,同時(shí)又能避免因轉(zhuǎn)速過(guò)高而造成的刀具過(guò)度損耗的弊端。
碳化硅的應(yīng)用:
碳化硅陶瓷的熱傳導(dǎo)能力僅次于氧化鈹陶瓷。利用這一特性,可作為優(yōu)良的熱交換器材料。太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備中被陽(yáng)光聚焦加熱的熱交換器,其工作溫度高達(dá)1000~1100℃,具有高熱傳導(dǎo)性的碳化硅陶瓷很適合做這種熱交換器的材料,從試驗(yàn)情況來(lái)看,碳化硅陶瓷熱交換器的工作狀態(tài)良好。此外,在原子能反應(yīng)堆中碳化硅陶瓷可用作核燃料的包封材料,還可作為火箭尾噴管的噴嘴及飛機(jī)駕駛員的防彈用品。
此外,為了提高切削刀具的切削性能,20世紀(jì)以來(lái),刀具材料經(jīng)過(guò)了高速鋼和硬質(zhì)合金兩次發(fā)展過(guò)程,目前正在進(jìn)入陶瓷刀具大發(fā)展的階段。新型陶瓷以其耐高溫、耐磨削的特點(diǎn),已在20世紀(jì)初引起了高速切削工具行業(yè)的注意。陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性,因此便成為制造切削刀具的理想材料。目前,制造陶瓷切削刀具的材料主要有氧化鋁、氧化鋁-碳化鈦、氧化鋁-氮化鈦-碳化鈦-碳化鎢、氧化鋁-碳化鎢-鉻、氮化硼和氮化硅等。以這類材料制作的刀具沒(méi)有冷卻液也可以工作,比起硬質(zhì)合金來(lái)具有切削速度高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。目前,歐美各國(guó)都已廣泛使用陶瓷材料做鉆頭、絲錐和滾刀;原蘇聯(lián)確定了7000多個(gè)品種的合金刀具,用噴涂表面陶瓷涂層的辦法來(lái)提高車刀的工作速度和使用壽命。
聯(lián)系方式:
東莞市望輝機(jī)械有限公司
聯(lián)系人:許先生
聯(lián)系電話:139 234 13250
廠址:東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號(hào)
網(wǎng)址:www.lakk.cn
利用Si3N4重量輕和剛度大的特點(diǎn),可用來(lái)制造滾珠軸承、它比金屬軸承具有更高的精度,產(chǎn)生熱量少,而且能在較高的溫度和腐蝕性介質(zhì)中操作。用Si3N4陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性,用于650℃鍋爐幾個(gè)月后無(wú)明顯損壞,而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1-2個(gè)月。由中科院上海硅酸鹽研究所與機(jī)電部上海內(nèi)燃機(jī)研所共同研制的Si3N4電熱塞,解決了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)起動(dòng)困難的問(wèn)題,適用于直噴式或非直噴式柴油機(jī)。這種電熱塞是當(dāng)今最先進(jìn)、最理想的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火裝置。日本原子能研究所和三菱重工業(yè)公司研制成功了一種新的粗制泵,泵殼內(nèi)裝有由11個(gè)Si3N4陶瓷轉(zhuǎn)盤(pán)組成的轉(zhuǎn)子。由于該泵采用熱膨脹系數(shù)很小的Si3N4陶瓷轉(zhuǎn)子和精密的空氣軸承,從而無(wú)需潤(rùn)滑和冷卻介質(zhì)就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果將這種泵與超真空泵如渦輪——分子泵結(jié)合起來(lái),就能組成適合于核聚變反應(yīng)堆或半導(dǎo)體處理設(shè)備空系統(tǒng)。
以上只是Si3N4陶瓷作為結(jié)構(gòu)材料的幾個(gè)應(yīng)用實(shí)例,相信隨著Si3N4粉末生產(chǎn)、成型、燒結(jié)及加工技術(shù)的改進(jìn),其性能和可靠性將不斷提高,氮化硅陶瓷將獲得更加廣泛的應(yīng)用。由于Si3N4原料純度的提高,Si3N4粉末的成型技術(shù)和燒結(jié)技術(shù)的迅速發(fā)展,以及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,Si3N4正在作為工程結(jié)構(gòu)陶瓷,在工業(yè)中占據(jù)越來(lái)越重要的地位。Si3N4陶瓷具有優(yōu)異的綜合性能和豐富的資源,是一種理想的高溫結(jié)構(gòu)材料,具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng),世界各國(guó)都在競(jìng)相研究和開(kāi)發(fā)。陶瓷材料具有一般金屬材料難以比擬的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化性、抗熱沖擊及低比重等特點(diǎn)??梢猿惺芙饘倩蚋叻肿硬牧想y以勝任的嚴(yán)酷工作環(huán)境,具有廣泛的應(yīng)用前景。成為繼金屬材料、高分子材料之后支撐21世紀(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,并成為最為活躍的研究領(lǐng)域之一,當(dāng)今世界各國(guó)都十分重視它的研究與發(fā)展,作為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷家族中重要成員之一的Si3N4陶瓷,較其它高溫結(jié)構(gòu)陶瓷如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等具有更為優(yōu)異的機(jī)械性能、熱學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性。因而被認(rèn)為是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中最有應(yīng)用潛力的材料。
可以預(yù)言,隨著陶瓷的基礎(chǔ)研究和新技術(shù)開(kāi)發(fā)的不斷進(jìn)步,特別是復(fù)雜件和大型件制備技術(shù)的日臻完善,Si3N4陶瓷材料作為性能優(yōu)良的工程材料將得到更廣泛的應(yīng)用。