石墨加工現(xiàn)在都是使用的快速的數(shù)控精雕機(jī)，不但是速度快的問題，主要還是精度高，還有就是加工的效率更高，并且有的石墨加工需要的量也是比較大的，使用專用的石墨精雕機(jī)可以大大的節(jié)省人力成本，石墨加工的切削參數(shù)是整個(gè)數(shù)控加工行業(yè)的關(guān)鍵信息，一般的加工廠是不會(huì)跟你說的，但是我們是數(shù)控石墨精雕機(jī)廠家，這個(gè)我們也是比較清楚的，鑫騰輝數(shù)控石墨精雕機(jī)石墨加工切削參數(shù)。

高速石墨精雕機(jī)特點(diǎn)：

?高轉(zhuǎn)速電主軸，可提供最高4萬轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，并能以32000rpm持續(xù)穩(wěn)定工作，帶來非常優(yōu)異的加工體驗(yàn)。

?全密閉分區(qū)設(shè)計(jì)，始終將石墨粉塵隔絕在加工區(qū)域內(nèi)，有效保護(hù)機(jī)床電路。

?雙層防護(hù)，Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計(jì)，充分呵護(hù)機(jī)床精密部件。

?轉(zhuǎn)角雙開門，安全門開啟角度更大，方面拿取工件。

機(jī)床功能：

HSK4萬轉(zhuǎn)速主軸：提供高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，還能提供不錯(cuò)的扭矩輸出，特別適合加工表面光潔度要求較高的石墨模具等。

自動(dòng)對(duì)刀功能：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動(dòng)對(duì)刀，方便快捷。

全閉環(huán)控制（選配）：實(shí)現(xiàn)更高精度加工，擁有更高輪廓精度。

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

高速石墨精雕機(jī)的應(yīng)用：

      M650SG高速石墨精雕機(jī)可廣泛應(yīng)用于石墨電極、石墨模具等加工領(lǐng)域，因其特有的高轉(zhuǎn)速主軸，可以提供非常棒的加工光潔度。

石墨模具

      石墨因其特有的物理特性被眾多領(lǐng)域選為模具材料。石墨模具具有6個(gè)突出特點(diǎn)：1、質(zhì)地軟，非常易于機(jī)械加工，可以加工成各種復(fù)雜形狀。2、擁有非常好的導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能。3、化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定，耐腐蝕。4、具有較低的熱膨脹系數(shù)及抗加熱沖擊性 ，在高溫下強(qiáng)度隨著溫度攀升而增強(qiáng)。5、具有很好的潤滑和耐磨性能。

石墨電極

       石墨電極是傳統(tǒng)模具制造業(yè)中常見的一個(gè)產(chǎn)品，石墨電極相對(duì)紅銅電極具有更高的加工效率。石墨電極具有重量輕的特點(diǎn)，適合大電極的制作。

高速石墨精雕機(jī)可以加工用于加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等的石墨模具，這種模具能夠重復(fù)多次使用。利用高速石墨精雕機(jī)加工的石墨模具具有較高的光潔度，有的無需進(jìn)一步加工即可使用。下面我們來看看該機(jī)型具體有些什么特點(diǎn)。
1、該機(jī)不僅具備高轉(zhuǎn)速同時(shí)還能進(jìn)行低速研磨，低溫加工。2、采用多區(qū)分離設(shè)計(jì)，機(jī)床外觀緊湊，功能區(qū)劃合理，防護(hù)措施完善，操作方便，維護(hù)簡單。
3、操作維護(hù)簡單，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、緊湊，操作簡單，維護(hù)方便。一人操作，一機(jī)多用。

聯(lián)系方式：

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話：139 234 13250

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號(hào)

網(wǎng)址：www.lakk.cn

  如何選擇石墨加工的切削刀具 石墨高速加工中，由于石墨材料的硬度、切屑形成的斷續(xù)性以及高速切削特性的影響，切削過程中形成交變切削應(yīng)力并產(chǎn)生一定的沖擊振動(dòng)，刀具容易發(fā)生前刀面和后刀面的磨損，嚴(yán)重影響刀具的使用壽命，因此石墨高速加工用的刀具要求具有較高的耐磨損性和抗沖擊性。金剛石涂層刀具具有高硬度、高耐磨性、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，目前金剛石涂層刀具是石墨加工的最佳選擇。
  石墨加工刀具還需要選擇合適的幾何角度，這樣有助于減小刀具的振動(dòng)、提高加工質(zhì)量，而且可以降低刀具磨損。德國學(xué)者對(duì)石墨切削機(jī)理研究顯示，石墨切削過程中石墨去除和刀具前角有密切關(guān)系。負(fù)前角切削增加了壓應(yīng)力，有利于促進(jìn)材料的破碎，提高了加工效率，同時(shí)避免產(chǎn)生大尺寸的石墨碎片。
石墨高速切削的常用刀具結(jié)構(gòu)類型有立銑刀、球頭刀和圓角銑刀。立銑刀一般主要用于平面和形狀比較簡單的曲面加工，球頭銑刀是加工曲面的理想刀具，而圓角銑刀兼有球頭刀和立銑刀的特點(diǎn)，對(duì)曲面和平面都可進(jìn)行加工。
石墨精雕機(jī)石墨加工切削參數(shù)如何設(shè)置,石墨高速切削時(shí)選用合理的切削參數(shù)對(duì)于工件加工質(zhì)量、效率的提高有著重要的意義，由于石墨高速加工的切削過程非常復(fù)雜，選擇切削用量和加工策略時(shí)，需要考慮工件結(jié)構(gòu)、機(jī)床特性、刀具等多方面因素，這主要依靠大量的切削加工實(shí)驗(yàn)。
對(duì)于石墨材料，在粗加工過程中需要選擇高轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給、大吃刀量的切削參數(shù)，可以有效提高加工效率; 但由于石墨在加工過程中易產(chǎn)生崩角現(xiàn)象，尤其在棱邊等位置易形成鋸齒狀，在這些部位應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給速度，不宜大吃刀量。
對(duì)于薄壁結(jié)構(gòu)石墨件，容易發(fā)生邊角崩碎的原因主要是由切削沖擊、讓刀和彈刀以及切削力波動(dòng)所造成。降低切削力可以減少讓刀和彈刀，提高薄壁結(jié)構(gòu)石墨件的表面加工質(zhì)量，減小邊角崩碎和折斷。
石墨高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般較大，在機(jī)床主軸功率允許的前提下，選取較高的切削速度，可有效地降低切削力，加工效率也可得到顯著提高; 在選定主軸轉(zhuǎn)速的情況下，每齒進(jìn)給量應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，以防止進(jìn)給太快吃刀量大造成崩刃現(xiàn)象。通常石墨切削加工在石墨專用機(jī)床上進(jìn)行，機(jī)床轉(zhuǎn)速一般為 3000 ～ 5000r /min，進(jìn)給速度一般為 0.5 ～ 1m /min，粗加工時(shí)選擇相對(duì)低的轉(zhuǎn)速，精加工時(shí)選擇高的轉(zhuǎn)速。對(duì)于石墨高速加工中心來說，機(jī)床轉(zhuǎn)速較高，一般選擇在 10000 ～20000r /min 之間，進(jìn)給速度一般在 1 ～ 10m /min 之間。